一、打樁泥漿脫水機優勢:
(1)節能、節水:由于動靜環連續錯動,能夠達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老一代的濾布、帶式濾布的高壓清洗,大大節約了工業用水。主螺旋軸低速運轉,減少了設備的機械磨損,延長了設備的使用年限。
(2)污泥脫水機的全新分離技術:采用了螺旋壓力與動靜環的有機結合,形成了新一代的濃縮,脫水一體化的全新分離技術,為我國環保污水處理領域增添了一種先進脫水模式的選擇。
(3)處理量大:隨著污水處理技術不斷的更新,現如今污水處理設備的處理量更強了,并且可以配套設計污泥深度脫水工藝。
(4)綠色環保:整機密封運行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無污水外泄,無二次污染,噪聲低,使污泥處理環境優美整潔。

二、打樁泥漿脫水機處理原理:
①、污泥調理系統:泥漿泵輸送至污泥沉淀,沉淀后經過垃圾分離機和細沙回收處理后通過自流或污泵至污泥調節池中,然后向污泥調理池自動投加改性劑及固化劑,進行混合攪拌對污泥進行改性處理。經過投放化學藥劑攪拌處理后,泵送至濃縮塔,水與泥出現分離,然后把分離的清水排至清水池,循環再利用或達標排放!
②、污泥預脫水:在完成初次水與泥分離后,再把泥漿泵送到加長的重力預脫水區的濾網上,在重力的作用下自由水透過濾網背面而滲出分離,形成不流動狀態的污泥。
③、污泥壓濾:不流動狀態的污泥隨著網帶的移動而夾持在上下兩條網帶之間,經過具有可調張緊力的過濾帶及直徑逐漸遞減的轉輥和對壓輥,實施連續增加的緩慢的對輥擠壓力、剪切力作用,通過楔形區、低壓區、中壓區、高壓區和強力對輥擠夾區將泥漿中的水分經過逐級增壓的方式不斷擠壓出來,最后形成含水嬌小的濾餅排出,使得污泥含水率壓濾至60%以下。
④、污泥卸泥及堆放:完成壓濾后,系統將進入自動卸泥流程,將壓濾后的污泥通過輸送帶輸送干化污泥堆場進行堆放。由于污泥中的固化劑作用,污泥在堆放兩天后,其它含量水率將低于60%。

三、打樁泥漿脫水機使用注意事項:
1、打樁泥漿脫水機在開機前應鏟除合的雜物,其實在設備在用完之后是不能有雜物的,尤其是在螺旋軸軸頭、設備槽內、過濾本體等等,要做好定時的檢查.大渣塊、木塊、金屬這更是不允許的。
2、開機后進行檢查,仔細觀看螺旋軸旋轉是否正常,混合槽泥位是否安穩,各轉動部件運轉是否正常,有無異響。
3、在運轉過程中要設定合理的運停時間,不能過長也不能過短,并按要求完成整道工序,洗沙帶式污泥脫水機機器作業約6-8分鐘左右,出水管底子無水外流,即可堵截電源,過1-2分鐘,分幾回漸漸制動開合臂剎車,機器停轉。
4、加料應均勻分布,避免偏重過大構成機器振動過大作業時一旦發現異?,F象,應立即堵截電源,剎車停機檢查,不能將其放任不管,并且在正常作業期間,切勿制動開合臂,避免損壞蘭令帶及其它零件。
5、停機時,先封閉污泥進料泵,停止進污泥,再封閉加藥泵、加藥體系,停止加藥,放空絮凝混合槽,停止絮凝拌和電機,待污泥悉數排盡,再手動噴淋過濾本體5分鐘,將設備沖刷潔凈,最終封閉電源.


四、打樁泥漿脫水機質量保證:
1、主機主體部分選用優質不銹鋼制成,包括大篩輥、防水罩、噴嘴、接水槽、擋泥板等零部件。
2、主機機架采用優質碳鋼整體焊接而成,其表面經高強度防腐蝕噴漆處理,底層噴環氧富鋅漆,中層噴環氧云鐵漆,表層噴氟碳漆再外加出機補漆,共四道噴漆,耐酸、堿及防生銹能力可以達到10年以上。
3、軸承座采用優質鐵鑄鐵全密封,軸承為雙排滾子軸承,比單排滾子軸承具有更好承的受力度和耐磨損性。對壓輥、導輥、傳動輥為優質無縫管外包優質耐磨橡膠,可保用三年。
4、根據物料特性不同選用不同的濾網,本機采用韌性強、透水性好、表面光滑、不易填堵塞、耐腐蝕、易清洗、易折裝的優質濾網。

|